鋼化玻璃是用特殊的加工工藝將普通的平板玻璃加工而成的高強度、安全玻璃,具有較高的抗彎強度和熱沖擊性能。目前,鋼化玻璃被廣泛應用于建筑、交通運輸和軍事等領域。那么,鋼化玻璃的生產流程是怎樣的呢?接下來就讓贛縣鋼化玻璃廠家帶我們一起來了解一下。
切割原材料
首先,需要將原材料平板玻璃進行切割。切割時,在玻璃表面貼上透明的保護膠膜,這樣可以保護玻璃表面免受劃傷。
手工或自動清洗
接著,將切割好的玻璃片進行手工或自動清洗。手工清洗主要是使用清潔劑和海綿對玻璃表面進行反復擦拭,而自動清洗則是利用清洗機器對玻璃進行精確清洗。
贛縣鋼化玻璃廠家貼上鋼化玻璃標識
在玻璃表面貼上鋼化玻璃標識,用于區(qū)別普通玻璃和鋼化玻璃。
疊層、鋪層
將玻璃片疊加或鋪層,多層鋪好后,中間還要加入隔離層,使得鋼化玻璃更加均勻。
轉入鋼化爐
疊層、鋪層完成后,需要將防爆鋼化玻璃爐加入鋼化爐進行加熱處理。在加熱過程中,需要將玻璃片高溫加熱至700-800℃的高溫,使得玻璃內部發(fā)生旋轉傾斜,形成內部應力分布。這些應力分布是鋼化玻璃能夠承受高強度沖擊的關鍵。
快速冷卻
鋼化爐中的玻璃片加熱至一定溫度后,需要快速冷卻。通過對玻璃表面進行噴水、吹風等冷卻方式,從而使得玻璃片表面迅速冷卻,而內部仍處于高溫狀態(tài),從而形成外部壓縮應力和內部張力的特殊結構,達到鋼化玻璃的效果。
檢查
需要對鋼化玻璃進行質量檢查,若玻璃存在裂紋或瑕疵,需要進行重新生產或修補。只有合格的玻璃才能出廠銷售。